Zhaoguang-Hochgeschwindigkeits-Toilettenpapier-Wiederwickler hilft Kunden aus dem Nahen Osten, die tägliche Produktion zu verdoppeln

Kundenhintergrund

Ein führender Hersteller von Tissueprodukten mit Sitz inSaudi-Arabienwollte seine Produktionskapazität erweitern, um der schnell wachsenden Inlandsnachfrage gerecht zu werden. Das Unternehmen hatte mit veralteten Umspulanlagen gearbeitet, die die Produktion auf etwa 3 Tonnen pro Tag begrenzten und gleichzeitig erheblichen Materialabfall verursachten. Um auf dem boomenden Tissue-Markt der Region wettbewerbsfähig zu bleiben, benötigten sie eine zuverlässige Hochgeschwindigkeits-Aufwickellösung mit starkem technischen Support.

Herausforderung

Der Kunde war mit drei kritischen Produktionsengpässen konfrontiert:

• Niedriger Durchsatz:Bestehende Umspullinien arbeiteten mit weniger als 300 m/min, was die Tagesproduktion einschränkte und in der Hochsaison zu Lieferrückständen führte.
• Übermäßiger Abfall:Veraltete Spannungskontrollsysteme führten zu Bahnrissen und einer inkonsistenten Rollendichte, wodurch der Rohstoffabfall auf über 12 % anstieg.
• Eingeschränkter technischer Support:Der frühere Ausrüstungslieferant bot nur einen minimalen Kundendienst an, so dass der Kunde die Probleme unabhängig und mit längeren Ausfallzeiten beheben konnte.

Lösung

Nach einer umfassenden Bewertung mehrerer globaler Lieferanten entschied sich der KundeZhaoguang Papiermaschinenherstellung Co., Ltd.für seine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei Geräten zur Gewebeverarbeitung seit 1989. Die eingesetzte Lösung umfasste:

Zhaoguang nutzte es auchEigene Papierfabrikdem Kunden qualitativ hochwertige Mutterrollen zu liefern und dabei eine wirklich integrierte Lösung anzubieten, die sowohl Rohstoffe als auch Verarbeitungsausrüstung abdeckt. Dieser One-Stop-Ansatz vereinfachte die Lieferkette des Kunden erheblich.

Ergebnisse

Innerhalb von drei Monaten nach der Installation und Inbetriebnahme erzielte der Kunde bemerkenswerte Verbesserungen bei allen wichtigen Produktionskennzahlen:

• Tagesleistung verdoppelt:Von 3 Tonnen auf über 6 Tonnen pro Tag, wobei der ZG-GS-Umwickler konstant mit der vorgesehenen Geschwindigkeit arbeitet.
• Materialabfall um 25 % reduziert:Fortschrittliche Servospannungsregelung und automatische Bahnverbindung reduzieren den Abfall von 12 % auf unter 9 %.
• Produktqualität verbessert:Der einheitliche Rollendurchmesser und die verbesserte Prägequalität stießen bei den Endverbrauchern auf positive Rückmeldungen und stärkten die Markenpositionierung des Kunden.
• Betriebszeit über 95 %:Die ISO9001-zertifizierte Fertigung und der umfassende After-Sales-Support von Zhaoguang sorgten für minimale ungeplante Ausfallzeiten.

Kundenreferenz

Der Produktionsleiter des Kunden kommentierte: „Zhaoguang hat mehr als nur eine Maschine geliefert. Ihre integrierte Rohstoffversorgung, die Anlagenleistung und der reaktionsschnelle technische Support haben unseren gesamten Produktionsbetrieb verändert. Seitdem haben wir eine Nachbestellung für zusätzliche Linien aufgegeben.“